​PET面贴（Polyethylene Terephthalate Surface Film）是一种以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜为基材，通过印刷、覆膜、模切等工艺加工而成的功能性表面装饰与保护材料，具有耐候性强、硬度高、透明度好、化学稳定性优异等特点。所以说企业或个人在选择PET面贴时，需避免 “盲目追求高性能” 或 “仅看价格”，应按以下 4 步精准选型：
1. 明确使用场景：锁定核心需求
首先确定面贴的 “应用环境” 和 “核心功能”，这是选型的基础：
环境维度：
室内 / 户外：户外需重点关注 “耐候性（抗 UV、耐高低温）”，室内可适当降低要求；
高温 / 潮湿 / 腐蚀环境：高温（如烤箱、发动机附近）选耐高温 PET + 耐高温胶；潮湿（如浴室设备）选防水背胶 + 抗菌涂层；腐蚀（如实验室设备）选高化学稳定性 PET（如添加抗腐蚀涂层）。
功能维度：
是否需要透光：是→选透明 PET（透光率≥90%）；否→选彩色 PET 或遮光 PET；
是否频繁触摸：是→选防指纹（AF）+ 硬化（HC）涂层；否→仅需硬化涂层；
是否需要显示信息：是→选高精度印刷（UV 数码印刷，分辨率≥300dpi）；否→选丝印即可。
2. 确认基材与尺寸：适配贴合对象
基材适配：根据贴合对象的 “材质” 和 “形态” 选择 PET 面贴厚度与柔韧性：
平面基材（如家电平面面板）：选 0.188-0.25mm 厚 PET，硬度适中；
弧形 / 曲面基材（如汽车中控弧形面板、圆形仪器表盘）：选 0.125-0.188mm 薄 PET，柔韧性好，贴合无气泡；
粗糙基材（如塑料外壳表面有轻微纹理）：选粘性强的亚克力背胶，确保贴合牢固。
尺寸与模切：提供准确的贴合区域尺寸（长、宽、孔径、圆角半径等），并明确精度要求：
普通设备（如玩具面板）：模切精度 ±0.1mm；
高精度设备（如医疗仪器、电子仪表）：模切精度 ±0.05mm，需激光模切。
3. 筛选表面处理与印刷工艺：满足功能与外观
表面处理优先级：
户外 / 高频使用场景：硬化（HC）+ 防 UV + 防眩光（AG）；
医疗 / 食品场景：硬化（HC）+ 抗菌 + 耐酒精；
高端触摸场景：硬化（HC）+ 防指纹（AF）。
印刷工艺选择：
单色 / 简单图案（如 “开 / 关” 按键）：丝印（成本低、附着力强）；
多色 / 渐变 / 高精度图案（如品牌彩色 LOGO、复杂图标）：UV 数码印刷；
大批量生产（如家电批量配套）：凹版印刷（成本低、效率高）。
4. 验证环保与合规：避免场景限制
环保标准：出口欧盟需符合 RoHS（限制有害物质）、REACH（高关注物质）；医疗场景需符合 ISO 10993（生物相容性）；儿童产品需符合 CPSIA（美国儿童产品安全法案）。
合规文件：要求供应商提供 “环保检测报告”“性能测试报告”（如耐候性测试报告、硬度测试报告），避免因合规问题导致产品召回。